Hoвocmu
CAD/CAM/CAE
Разработка
Анализ литья
Оснастка
Производство
Сервис
Форум
| |
|
|
Рыночный успех предприятия определяет
конкурентоспособность его продукции. Необходимо сокращать сроки
проектирования и производства изделия, повышать качество продукции,
быстрее реагировать на изменения конъюнктуры рынка. Решение этих
задач требует качественного преобразования всех этапов производства. На
этапе конструкторско-технологической подготовки такое преобразование
обеспечит САПР современного уровня.
Сегодня многие предприятия с
переменным успехом применяют различные системы проектирования. Эти, как
правило, недорогие системы решают в основном локальные задачи, выполняя
зачастую лишь функции «электронных кульманов» и средств систематизации
инженерной документации. Экономическая отдача от таких САПР невелика,
они не освобождают конструкторов и технологов от рутинного труда, не
обеспечивают предприятию возможность существенно повышать качество
выпускаемой продукции и быстро осваивать новые изделия.
В современных условиях постоянно
меняющейся конъюнктуры рынка предприятиям требуется коренное
преобразование всего процесса разработ-ки нового изделия и подготовки
его производства. Существенно сократить сроки конструкторского и
технологического проектирования, радикально повысить качество
выпускаемых изделий и получить возможность быстрого освоения новой,
необходимой рынку продукции позволит использование системы сквозного
параллельного проектирования и подготовки производст-ва.
С целью выбора базовой системы
для конструкторско-технологической подготовки было испробовано
несколько САПР: Pro/ENGINEER, Catia, Unigraphics, Solid Works и др.
Основным критерием
выбора были следующие требования: |
 |
управление процессом разработки изделия (в том числе —
возможность изменения конфигурации и состава разрабатываемого изделия);
|
|
формирование внешнего и внутреннего облика изделия,
дизайнерская проработка изделия и его компонентов; |
|
геометрическое параметрическое моделирование сложных
деталей и сборочных конструкций (не менее 1000 деталей), геометрические
расчеты (расчет массоинерционных характеристик, площадей поверхностей,
объемов, величин взаимного пересечения и др.); |
|
размерный анализ с получением качественных и
количественных характеристик для обеспечения собираемости изделия в
итерационном цикле отработки на этапе его изготовления; |
|
кинематический и динамический анализ, синтез сложных
многозвенных пространственных механизмов, реализующий различные законы
движе-ния на всех этапах полного цикла функционирования; |
|
прочностной анализ методом конечных элементов на основе
созданных геометрических моделей со следующими возможностями:
автоматичес-кого разбиения на конечные элементы; прочностного расчета
сборок; задания разных материалов для различных деталей, взаимодействующих
в узле; задания нелинейных свойств материалов для тепловых расчетов;
моделирования различных видов закрепления и нагрузок, включая
температурные задачи; моделирования воздействий среды (ускорений,
температуры, запыления, влажности, обледенения), моделирования работы
механизмов с учетом сухих и смазанных деталей; |
|
разработка конструкторской документации в соответствии с
требования- ми ЕСКД; |
|
разработка технологических процессов с учетом требований
опытного и серийного производства; |
|
проектирование средств технологического оснащения
(режущего и контрольно-измерительного инструментов, штампов, пресс-форм
для литья под давлением деталей из металла и пластмассы); |
|
разработка управляющих программ на основе геометрических
моделей деталей сложной формы для их изготовления на оборудовании с ЧПУ;
|
|
управление техническим документооборотом. |
Наш выбор был однозначным - Pro/ENGINEER.
Для проектирования используются следующие
конструкторские модули Pro/ENGINEER:
|
Pro/ENGINEER Foundation — базовые возможности
проектирования; |
|
Advanced Assembly Extension — проектирование и управление
слож- ными сборочными узлами; |
|
Advanced Surface Extension — проектирование деталей со
сложной поверхностной геометрией; |
|
PartList Extension — создание спецификаций сборочных
узлов. |
При проектировании сборочных узлов в Pro/ENGINEER
возможны два подхода:
|
нисходящее проектирование: от создания сборочной
конструкции — к разработке
отдельных деталей; |
|
восходящее проектирование: от отдельных деталей — к
сборочной конструкции. |
Конструкторские возможности Pro/ENGINEER
позволяют:
|
моделировать детали и сборочные узлы любой сложности; |
|
проводить всесторонний анализ конструкций (массоинерционные
характеристики, зазоры и пересечения); |
|
разрабатывать рабочие чертежи и спецификации в
соответствии с ЕСКД. |
Полная ассоциативность и параметризация гарантирует
распространение внесенных изменений на все реализованные этапы.
|
Примеры наших разработок
|
|
